镍在cu-al合金中有一定的固溶度，当ni含量超过大固溶度时会有k相nial相形成。ni一方面提高铝青铜的共析转变温度，另一方面又使共析点成分向升温方向移动，还能改变α相的形态。ni含量低时，α相呈针状，镍含量达3%时转变为片状。
在cu-al-ni合金中添加mn，β相发生共析转变时有形成粒状组织的倾向。
ni能---提高铝青铜的强度、硬度、热稳定性与抗蚀性，含有一定量ni的的cu-al-ni-fe合金在热加工后不需要再固溶处理与淬火，即可直接时效。
铝青铜中同时添加ni和fe，可获得---的综合性能。在cu-a1-ni-fe合金中，κ相的析出形态对其力学性能的影响甚大。
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fe是锡青铜的杂质，其大含量为0.05%，有细化晶粒、---再结晶过程，提高强度与硬度作用。但含量不得超过---值，否则会形成过多的富铁相，降低合金的抗蚀性与工艺性能。mn是锡青铜的有害杂质之一，对其含量应严加控制，不得大于0.002%。锰易氧化生成氧化物，油料光谱分析仪生产，降低合金熔体流动性，油料光谱分析仪多少钱，而在凝固后又分布于晶界上，削弱晶间结合，使强度下降。
ti可与sn形成化合物tisn，固溶于铜，有沉淀强化作用，并能提高加工锡青铜退火后的硬度和软化温度。含0.20%~0.75%ti与、5%sn的青铜合金，在800℃固溶处理1h，淬火后在450℃时效1h可达到峰值硬度。
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